耐火材料的抗熱震性是指耐火材料在抵抗溫度急劇變化而導(dǎo)致?lián)p傷的能力，又稱為抗熱沖擊性，抗溫度急變性，耐急冷急熱性，熱震穩(wěn)定性等。耐火材料的抗熱震性是其力學(xué)性能和熱學(xué)性能在溫度變化條件下的綜合表現(xiàn)。

    很多企業(yè)在采購耐火材料時，常常會把抗熱震性放在首位，其實就是因為某些窯爐使用的耐火材料做內(nèi)襯時，經(jīng)常會受到環(huán)境溫度的急劇變化的情況，比較常見的例如鋼包在盛鋼、澆注與停澆過程中，轉(zhuǎn)爐、電爐等煉鋼時的加料、冶煉、出鋼或停爐中爐溫變化，以及其他間歇式高溫窯爐或容器在間歇過程中，由于溫度急劇變化，導(dǎo)致爐襯耐火材料產(chǎn)生裂紋、剝落等損壞現(xiàn)象。這種破壞基質(zhì)是窯爐爐襯耐火材料損壞的主要原因之一。

    那么耐火材料的抗熱震性主要受什么影響呢？

    影響耐火材料抗熱震性的因素非常復(fù)雜，我們根據(jù)耐火材料的損壞機理進行反向分析，影響火材料抗熱震性的主要因素：耐火材料的力學(xué)性能和熱學(xué)性能，如強度、斷裂能、彈性模量、線膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率等都是主要因素。

    例如：1.耐火材料的線膨脹系數(shù)小，抗熱震性就越好；

    2.材料的導(dǎo)熱系數(shù)（或熱擴散率）高，抗熱震性就越好；

    3.對于強度、斷裂能、彈性模量帶來的影響來說，則與材料原來是否已經(jīng)存在微裂紋和裂紋的擴展等有關(guān)；

    4.材料內(nèi)存在一定數(shù)量的微裂紋和氣孔，有利于其抗熱震性；也就是說材料的顆粒組成、致密度、氣孔是否微細化、氣孔分布、制品形狀等均對抗熱震性有影響；

    5.從材料尺寸結(jié)構(gòu)看，材料的尺寸大且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，會導(dǎo)致其內(nèi)部存在溫度分布不均和應(yīng)力集中，降低抗熱震性。

    影響耐火材料制品的因素除了以上幾個主動方面，還有可能在被動方向上受影響，所以在選購耐材時，建議使用單位，首先對使用條件有所了解，再者是尋找專業(yè)的耐材廠家，幫助您選擇到最合適的耐火材料，瑞森耐材歡迎您的來電，隨時為您服務(wù)。

    耐火材料企業(yè)是如何測定耐火材料制品的熱穩(wěn)定性呢？

    抗熱震性的測定方法：根據(jù)不同的要求與產(chǎn)品類型應(yīng)分別按照相應(yīng)的測試方法進行測定，主要測試方法有：

    （1）黑色冶金標準YB/T376.1-1995《耐火制品抗熱震性試驗方法（水急冷法）》；

    （2）黑色冶金標準YB/T376.2-1995《耐火制品抗熱震性試驗方法（空氣急冷法）》；

    （3）黑色冶金標準YB/T376.3-2004《耐火制品抗熱震性試驗方法第3部分：水急冷一裂紋判定法》；

    （4）黑色冶金標準YB／T2206.1-1998《耐火澆注料抗熱震性試驗方法（壓縮空氣流急冷法）》、黑色冶金標準YB／T2206.2-1998《耐火澆注料抗熱震性試驗方法（水急冷法）》。