在所有的不定形耐火材料中，耐火澆注料是使用較多的，較為常見的，且分類較多的。耐火澆注料是一種不經(jīng)煅燒，加水?dāng)嚢韬缶哂休^好流動(dòng)性的不定形耐火材料，是耐火骨料、耐火粉料和膠結(jié)劑（或另?yè)酵饧觿┌匆欢ū壤M成的混合料。

    澆注料的分類方式有很多種，按化學(xué)性質(zhì)分的，有按照結(jié)合劑成分分的，有按照選用結(jié)合劑的結(jié)合方式分的，也有按照密度分的等等，今天瑞森耐材給您介紹一下按照結(jié)合劑分的其中水硬性結(jié)合澆注料的其中一種，鋁酸鹽水泥結(jié)合澆注料。

    所有以鋁酸鹽水泥為結(jié)合劑配置成的耐火澆注料，統(tǒng)稱為鋁酸鹽水泥結(jié)合耐火澆注料，其中使用比較普遍的是硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料，如粘土質(zhì)耐火澆注料、高鋁質(zhì)耐火澆注料和剛玉質(zhì)耐火澆注料。采用不同的材質(zhì)選用的鋁酸鹽水泥結(jié)合劑是不同的。

    鋁酸鹽水泥結(jié)合劑主要分為兩種：一種是以天然土熟料和石灰石為原料制成的，鋁含量在53%-66%，氧化鈣含量24%-37%，稱為普通鋁酸鹽水泥；另一種是以高純度氧化鋁和石灰石為原料制成，鋁含量71%-80%，氧化鈣含量18%-26%，稱為純鋁酸鹽水泥。

    鋁酸鹽水泥結(jié)合劑耐火澆注料使用時(shí)需加水?dāng)嚢杈鶆颉⒄駝?dòng)成型（自流成型）、養(yǎng)護(hù)和烘烤后可直接投入生產(chǎn)使用。即可以在工業(yè)窯爐上直接澆注成整體無(wú)縫內(nèi)襯，也可以預(yù)制成預(yù)制塊或大型預(yù)制件砌筑于工業(yè)爐內(nèi)使用。鋁酸鹽結(jié)合耐火澆注料成型后一般要經(jīng)過(guò)1-3小時(shí)就可以達(dá)到初凝，6-8小時(shí)達(dá)到終凝，強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，養(yǎng)護(hù)1天的溫度可達(dá)到極限強(qiáng)度的60%-80%，3天可達(dá)到85%-95%。在烘烤加熱過(guò)程中發(fā)生相變，由低密度水化物轉(zhuǎn)化為高密度物相，摩爾體積縮小，空隙率增大，只有加熱到1250℃以上時(shí)，材料基質(zhì)發(fā)生燒結(jié)，產(chǎn)生陶瓷結(jié)合后，強(qiáng)度會(huì)提高。

    因其具有快硬高強(qiáng)、熱震穩(wěn)定性好、耐火度高等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、石油化工、水電、建材和機(jī)械等工業(yè)部門的一般工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備上，其最高使用溫度為1400~1600℃，有的可達(dá)1800℃左右。普通鋁酸鹽水泥結(jié)合耐火澆注料常用的膠結(jié)劑就是礬土水泥、鋁-60水泥、低鈣鋁酸鹽水泥。礬土水泥的主要礦物鋁酸一鈣。因此，礬土水泥配制的耐火澆注料具有快硬高強(qiáng)的特點(diǎn)。為了改善其性能，可選用優(yōu)質(zhì)耐火骨料和粉料，也可采用加入微粉來(lái)降低水泥用量，調(diào)整顆粒級(jí)配等措施。