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高鋁磚生產(chǎn)廠家給您講解—高鋁磚和“高鋁磚”有何不同?

發(fā)布日期:2021-03-10 17:06:36 所屬欄目:耐材知識(shí)

      什么是高鋁磚呢?作為耐火材料行業(yè)中使用最為廣泛的耐火磚之一,說起來高鋁磚,你們一定不陌生,甚至對(duì)其組成和大致性能有一定的了解,那么究竟什么是高鋁磚呢?我們一起來看,百度百科是這么定義的:高鋁磚是三氧化二鋁(AL2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。屬于耐火材料的一種,這種耐火材料磚的主要成分是AL2O3。如AL2O3含量高于90%,稱為剛玉磚。由于資源不同,各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)也不完全一致。例如歐洲各國(guó)對(duì)高鋁質(zhì)耐火材料規(guī)定AL2O3含量下限為42%。在中國(guó),按高鋁磚中AL2O3含量通常分成三等:Ⅰ等──Al2O3含量>75%;Ⅱ等──Al2O3含量為60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量為48~60%。


      對(duì)于耐火材料生產(chǎn)基地河南新密來說,一般把高鋁磚三個(gè)等級(jí)劃分為5個(gè),即三級(jí)高鋁磚LZ-55:Al2O3含量>55%;二級(jí)高鋁磚LZ-70:Al2O3含量>70%;優(yōu)二級(jí)高鋁磚LZ-75:Al2O3含量>75%;一級(jí)高鋁磚LZ-78:Al2O3含量>78%;特級(jí)高鋁磚LZ-80:Al2O3含量>80%;這五個(gè)等級(jí)的劃分,主要是由各高溫行業(yè)的使用率,需求量來決定,對(duì)于行業(yè)來說,在國(guó)標(biāo)基礎(chǔ)上較為統(tǒng)一的指標(biāo)及規(guī)格,能更加充分的幫助高溫行業(yè)簡(jiǎn)單高效的選擇適合的耐材產(chǎn)品。


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       除了等級(jí)劃分還有原材料以及制作工藝上的差異,從原材料來看:耐火原料的種類非常多,分類方法也有不同,按照原料的生產(chǎn)方式可分為天然原料與人工合成原料兩大類。而能作為耐火原料使用的天然原料非常有限,所以近幾年人工合成的原材料在近十幾年的發(fā)展中十分迅速。根據(jù)資源條件和制品要求不同,可采用以下幾類原料:以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料,如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國(guó)高鋁釩土資源豐富,質(zhì)地優(yōu)良,產(chǎn)地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產(chǎn)的高鋁釩土,主要是一水鋁石(α-Al2O3·H2O)和高嶺石兩種礦物的混合物。


       在生產(chǎn)工藝上,標(biāo)準(zhǔn)的選料工序以及合規(guī)的材料配比,嚴(yán)格的生產(chǎn)要求,才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的耐火材料產(chǎn)品,我們經(jīng)常見到,耐火磚表面裂縫,產(chǎn)生扭曲等,均有可能是因?yàn)殪褵鸬模R姷挠星窡?、過燒、破損、污染、黑心等現(xiàn)象,例如欠燒,由于燒成溫度不夠,或者是在保溫區(qū),保溫時(shí)間過短,窯內(nèi)煅燒過程中灌入冷空氣等等,均會(huì)導(dǎo)致火溫不夠欠燒,出現(xiàn)欠燒的高鋁磚往往會(huì)搬運(yùn)是容易破損,高溫性能和抗侵蝕性能差等等。除了欠燒,還有過燒,溫度過高或者保溫區(qū)存放時(shí)間過長(zhǎng)等原因引起,一般過燒的磚機(jī)械強(qiáng)度高,顯氣孔率低、結(jié)構(gòu)緊密、瓷化現(xiàn)象較為嚴(yán)重,當(dāng)然也有可能導(dǎo)致高鋁磚密度降低,顯氣孔率過大,磚型過大。


      當(dāng)然除了以上兩種還有很多需要注意的,有任何問題隨時(shí)聯(lián)系瑞森小編,歡迎給您解答。


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